杂件镀锌生产线
杂件镀锌生产线包括钢钉、玛钢件、紧固件、小结构件、电力金具等的热浸镀锌生产线，可根据用户不同要求设计。
一、一般工艺流程：
工件→碱洗→水洗→酸洗→水洗→助镀→烘干→热镀锌→离心甩锌→水冷
二、可提供设备：
1、化学预处理：
?? （1）化学预处理使用起吊设备配置专用工具进行化学预处理
（2）化学预处理槽（包括碱洗、水洗、酸洗、水洗、助镀槽）采用PP材料或耐蚀玻璃钢等耐腐蚀材料制作。
2、烘干：烘干炉采用电加热和热风烘干。
- 热镀锌：
内加热陶瓷锌锅能源可采用电、油、气，具有效率高，加热快，寿命长等优点。镀锌温度范围一般在420～550℃。
- 离心甩锌（不能放入离心机的工件在锅边振动去除多余的锌液）：
离心机在去除小件表面多余锌液方面效果明显，尤其是带螺纹件。
- 水冷槽：
冷却水采用循环水，有一定的温度，但不能过高。
三、生产线特点
可根据客户要求，设计多种规格杂件镀锌生产线，满足客户多种投资需要，快速回收成本。
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高碳钢、球墨铸铁、可锻铸铁、碳钢铁钉热浸镀锌生产线 |
一、 项目简介
用高碳钢、球墨铸铁、可锻铸铁、铸铁制成的电力金具、标准件、铁钉，由于自身的材质、性质与钢铁件的不同，C、Si、P的含量大于钢铁件，这些非金属夹杂物妨碍了铁锌合金层的形成。传统的镀锌温度较高，一般在580℃～660℃之间，在此温度区内，锌液对铁的溶解度会直线上升，产生大量的锌渣与锌灰，熔锌锅的寿命（铸铁锅）一般在20天左右。我们研制开发出的低温热镀锌工艺，其主要特点在于：1、工作温度在450℃～470℃；2、锌液中添加以Zn为主的含Al、Si、Sn等成分的多元合金液；3、锌锅为陶瓷耐热型；4、加热方式采用金属内加热器加热或采用上加热方式熔锌。
二、 适用技术范围
1、 镀件：高碳钢、球墨铸铁、可锻铸铁、铸铁制成的电力金具、标准件。
2、 锌液温度：460℃～475℃
3、 预处理方法：喷丸、盐酸除锈、酸性脱脂、二合一脱脂酸洗液脱脂除锈。
4、 锌液成分：纯锌＋锌基多元合金
5、 能源介质：天然气、轻质柴油、煤气、电源
三、 镀层技术要求
符合ASTM－A385 GB/T13912-2002
四、 主要设备
覆带式喷丸清理机、环形吊运，酸洗装置，陶瓷锌锅、连续烘干装置、离心振动装置等。